Evaporador, destilación al vacío Vacudest® para tratamiento de aguas residuales, líquidos industriales, taladrinas, emulsiones

La mejor solución:

Equipos y tecnologías de proceso según necesidades

Los evaporadores VACUDEST® son modernísimas instalaciones de destilación al vacío que permiten tratar una gran variedad de aguas de proceso, líquidos residuales, taladrinas, emulsiones, etc. obteniendo un destilado claro y libre de aceites. Ya no es necesario "eliminar", "gestionar" los residuos. Gracias al tratamiento se logra una drástica reducción de los costes de gestión y la posibilidad de reutilizar (reciclar) el agua destilada en los mismos procesos industriales. Los costes de explotación son muy bajos ya que, entre otras cosas, el agua que se evapora en vacío devuelve al condensar toda su energía al sistema (siendo el único consumidor la bomba de vacío). Todo esto significa que la inversión en los sistemas VACUDEST® se amortiza en muy poco tiempo.

Acondicionamiento y tratamiento de:

• taladrinas, emulsiones de corte, lubricantes
• emulsiones para la fundición inyectada
• líquidos refrigerantes para rectificado y pulido
• aguas de desengrase y fosfatación
• aguas de enjuague y lavado
• aguas de decapado de acero
• aguas de baños de temple

Elementos principales

Los evaporadores VACUDEST® se basan en tecnologías de máxima eficiencia. Su funcionamiento es en continuo y está totalmente automatizado. El sistema de programación controla todo el proceso y le indica al usuario todos las informaciones importantes. La operatividad es sencilla y segura y no requiere personal. Existen diferentes modelos de evaporadores que producen desde 20 hasta 2.000 l/h de agua destilada.

1) Entrada del agua de proceso - nivel de líquido constante en el evaporador (automático, intercambiador de calor siempre húmedo)

2) Dispositivo de lavado - limpieza totalmente automática de todos los componentes no secos mediante agua de proceso

3) Salida de destilado - directamente a reutilización (2 a 3 m de altura de elevación, sin bomba)

4) Salida de concentrado - sólo 1 a 10 % de la cantidad de entrada (salida en función de la concentración, adaptación automática patentada según las distintas concentraciones de entrada, 2 - 3 m de altura de elevación, sin bomba)

5) Bomba de vacío - produce el vacío a 600 mbares, destilado libre de germenes a una temperatura > 120 °C (rotores de acero noble sin contacto, consumo de energía mínimo, con control térmico)

6) Evaporador - evaporación del agua clara, concentración del agua residual y las partículas de suciedad, ActivePowerClean > autolimpieza mecánica del sistema (sin componentes rotatorios, ningún desgaste, alta velocidad de flujo, transmisión de calor máxima, extraíble a mano, mantenimiento mínimo)

7) Recuperador - precalentamiento del agua de proceso gracias al destilado saliente (transmisión de calor óptima en el intercambiador a contracorriente)

8) Separador - separador de alto rendimiento patentado, ciclón triple, separación óptima de gotas (apropiado también para medios espumantes, calidad máxima de destilado)

*) QuickStart - calentamiento rápido de la instalación fría hasta la temperatura de funcionamiento (ninguna calefacción eléctrica, ningún desgaste, breve tiempo de arranque)

Modelos