Disponemos
de 14 modelos estándar con volumenes desde
los 300 l hasta los 15.000 l y capacidades superiores para
proyectos específicos.
Según demanda del cliente podemos realizar las modificaciones
o adaptaciones que sean necesarias. Los separadores SG estan
fabricados en poliéster reforzado con fibra de vidrio
(PRFV) que confiere elevadas prestaciones mecánicas
y térmicas, resistencia a la corrosión, además
de garantizar la estanqueidad.
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En
muchas empresas de la industria alimentaria (fábricas
de conservas, de embutido, de pescado o bien mataderos, carnicerías,
tocinerías) y del sector de la restauración (restaurantes,
cantinas, cafeterías, establecimientos fast food, bares)
se generan aguas residuales con un alto contenido en grasas
y aceites de origen animal o vegetal. Estos residuos pueden
ser mantequilla, mantecas, aceites de pescado, sebo, aceite
de oliva, aceite de linaza, aceite de palma, margarina, etc.
Debido a los daños materiales que pueden producir en
tuberías y pozos (obstrucciones, corrosión, malos
olores), estos contaminantes no se pueden descargar al sistema
de saneamiento y necesitan un tratamiento de separación
de fangos y grasas en origen. En las
estaciones depuradoras la introducción de grasas
y aceites en el reactor biológico puede inhibir el proceso
de depuración, además de provocar reacciones
no deseadas y perjudiciales para el medioambiente. Estos efectos
son parecidos si el vertido de aguas residuales es a cauce
público o a mar, ya que se deterioran las capacidades
de autodepuración y de regeneración de las aguas.
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| Esquema
y funcionamiento |
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Las
aguas residuales entran en el separador produciéndose
la decantación de los sólidos pesados
mientras que las grasas y aceites
de menor densidad que el agua se separan y suben a
la superficie por
efecto de
la gravedad. El tubo a la salida del separador garantiza
la retención
de las grasas en la parte superior. Con el tiempo
se genera una capa flotante de grasas cuyo espesor
irá aumentando.
Cuando se haya alcanzado el máximo volumen de
almacenaje habrá que
retirar las grasas. Este volumen depende
de las dimensiones del separador mientras que la capacidad
de separación
depende de la densidad de las grasas, la temperatura
del agua y la cantidad de detergentes que pueda haber.
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| Instalación |
Los
separadores deberán instalarse cerca del punto
de descarga de las aguas residuales, para evitar que
se produzcan obstrucciones
o depósitos en las tuberías por enfriamiento
de las grasas. Es preferible que la ubicación
del separador sea en un espacio abierto y alejado de
zonas
de tránsito o almacenaje.
Tampoco es recomendable que se coloque cerca de salas
de espera, ventanas o entradas de ventilación
debido a posibles malos olores que se pueden desprender.
Si se coloca
el separador en una sala
o habitación cerrada, esta tendrá que estar
bien ventilada.
Es importante que el gestor / transportista
de residuos
pueda acceder
fácilmente a retirar los fangos y las grasas que
se han ido acumulando con el tiempo. También es
importante que haya una instalación eléctrica
cerca y un punto de suministro de agua para poder llenar
y limpiar el separador.
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| Las
tuberías que llegan y salen del separador tienen
que tener una pendiente mínima del 2% y ser
fáciles de limpiar. Entre una tubería
de caída y otra horizontal debe haber como mínimo
250 mm de tubería intermedia y a partir de aquí debe
haber un recorrido
de al menos 10 veces el diámetro
nominal para ralentizar el flujo. Para evitar la formación
de malos olores, procesos de putrefacción, deposición
de grasas y un mal funcionamiento del separador, la tubería
de llegada tiene que estar ventilada.
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